中國第一條“二氧化碳母粒”生產線在蒙西集團工業園區通過國家級驗收。該生產線不僅填補了國內空白,也是該領域目前世界上投入運行的第一條規模最大的生產線。
如何回收利用二氧化碳、保護生態環境是人類面臨的緊迫任務。蒙西集團公司本著“科技貢獻人類”的理念,于2000年12月和中科院長春應用化學研究所共同研制并簽訂了共同籌建年產3000噸二氧化碳聚合物工業化中試生產線的協議,經過兩年多艱苦努力,該生產線于2003年12月順利投產。它的主要工藝是二氧化碳和環氧化物在稀土組合催化劑作用下的共聚,生產出完全生物降解的二氧化碳基塑料材料,使水泥窯尾氣中排放的二氧化碳廢氣得到有效利用。該項目被列入國家“863”計劃。
該線生產出的產品聚碳酸亞丙酯樹脂已供給美國、日本及國內幾家專門從事全降解塑料加工的企業。并已生產出一次性醫用塑料制品(如醫用無紡布等)、一次性餐具(如刀、叉、勺、碗、碟)以及高爾夫球釘等產品,這些產品根據不同用途,會自行調控降解,有效緩解了“白色污染”侵害人類生存環境的問題。
中國第一條“二氧化碳母粒”生產線在蒙西集團工業園區通過國家級驗收。該生產線不僅填補了國內空白,也是該領域目前世界上投入運行的第一條規模最大的生產線。
如何回收利用二氧化碳、保護生態環境是人類面臨的緊迫任務。蒙西集團公司本著“科技貢獻人類”的理念,于2000年12月和中科院長春應用化學研究所共同研制并簽訂了共同籌建年產3000噸二氧化碳聚合物工業化中試生產線的協議,經過兩年多艱苦努力,該生產線于2003年12月順利投產。它的主要工藝是二氧化碳和環氧化物在稀土組合催化劑作用下的共聚,生產出完全生物降解的二氧化碳基塑料材料,使水泥窯尾氣中排放的二氧化碳廢氣得到有效利用。該項目被列入國家“863”計劃。
該線生產出的產品聚碳酸亞丙酯樹脂已供給美國、日本及國內幾家專門從事全降解塑料加工的企業。并已生產出一次性醫用塑料制品(如醫用無紡布等)、一次性餐具(如刀、叉、勺、碗、碟)以及高爾夫球釘等產品,這些產品根據不同用途,會自行調控降解,有效緩解了“白色污染”侵害人類生存環境的問題。